批量生产 常州干燥厂家 三维立体混合机

双螺带混合机的四种搅拌方式
1、螺带混合机的接连式螺条用于端部出料：外部的螺条将物料移到出料端，内部的螺条将物料移到相反方向。
2、螺带混合机的打断式螺条：供给与接连式螺条一样的物料运动方式，只需很小的动力，广泛用于高密度物料。
3、螺带混合机的接连式螺条用于中间出料：可达到均质混合的作用，外部的螺条将物料移到中间方位，内部的螺条将物料推到端部，两者使物料作状。
4、螺带混合机的桨叶：当混合机被应用于装载工作容积的20%～时，这种混合规划是好的挑选，在小装载的情况下也可以获得有用的混合。液力偶合器驱动：特别的扭矩操控可以确保机器在满负荷的情况下发动，避免因为**负荷导致的风险。
混合机性能特点：
1、可进行固—固（粉体和粉体）混合， 固—液（粉体和液体）混合及干燥作业，也可用作反应设备。
2、物料在机内受机械作用而处于失重状态，广泛交错产生对流、扩散，从而达到均匀混合，适合混合的物料范围十分广，对比重，粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析。克服了有些混合机的弱点，从而得到高精度混合效果。
3、混合精度高： 固—固混合在1：1000配比时， 其标准偏差为十万分之三至十万分之八，含量被动误差<2%（变异因子）。
4、混合速度快：一般粉体的混合只需1分钟左右。
5、能耗低：是一般混合机的1／4——4／10。
6、可密闭操作，运转可靠，维修方便。
7、手动、电动、气动方便多样的出料型式可供选择。

混合机有如下的优点：
1、混合时间短，效率高，可提率2~。
2、混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。
3、混合精度高，能耗较低，约可减少二分（指单位重量物料而言）。
4、混合机壳体高度低。
5、底部出料排放快，出料干净利索，底部可以严密关住，漏料。
6、物料的混合死角可以减小到限度。
7、设备清洗方便，便于更换混合物料品种。
8、避免维修设备底轴承的工作。
9、有利于设备向大型化方向发展。物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合过程有无处理要求以及混合机的安装空间等，更由于条件限制的程度都不尽相同。

三维混合机
结构及原理
混合机的主体部份，是一个典型的空间连杆机构。除了主轴和从动轴互相平行之外，其余相邻转动副的轴线则相互正交。当主动轴以等速度回转时，从动轴则以变速朝相反方向旋转，从而使料筒同时具有平移、自旋和可倒置的翻滚运动，以迫使料筒内的物料受到一股强力的交替脉冲作用而产生沿筒体环向、径向和轴向的三向涡流，迫使物料交替地个于凝聚和弥散作用，以使其达到好的混合效果。对比重悬殊和比例悬殊较大的几种物料混合，效果较其他混合机好。每批混合时间：5-8分钟，装载系数0.8，5L装载量3公斤/批，10L装载量6公斤/批.均可做成可换桶，根据混合量的多少换不同的混合桶，实行一机多用。
三维混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。　三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。　常用的三维混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械类。
混合机适用特性：
1、适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；
2、适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒压馈或破碎；
3、对热敏性物料产生过热现象；
4、在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个口装置；
5、底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此出现压馈现象。

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